塑料模具如何維護保養(yǎng)
- 2016-09-05 07:17:00
- 泰能特塑料模具廠 原創(chuàng)
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最近一段時間，我們講的主要是如何做好塑膠模具，很少談到模具維護保養(yǎng)問題，今天，泰能特塑膠模具廠就專門講解一下，關(guān)于塑膠模具的維護保養(yǎng)事項。
塑膠模具的維護保養(yǎng)，分幾個方面，分別是塑膠模具間隙的調(diào)整，導(dǎo)向部位檢查，卸料板的維護，凸凹模的維護。下面就從各方面詳細(xì)講解。
1、塑膠模具間隙的調(diào)整
模芯定位孔因?qū)δＰ绢l繁、多次的組合而產(chǎn)生磨損，造成組裝后間隙偏大(組裝后產(chǎn)生松動)或間隙不均(產(chǎn)生定位偏差)，均會造成沖切后斷面形狀變差，凸模易斷，產(chǎn)生毛刺等，可透過對沖切后斷面狀況檢查，作適當(dāng)?shù)拈g隙調(diào)整。間隙小時，斷面較少，間隙大時，斷面較多且毛邊較大，以移位的方式來獲得合理的間隙，調(diào)整好后，應(yīng)作適當(dāng)記錄，也可在凹模邊作記號等，以便后續(xù)維護作業(yè)。日常生產(chǎn)應(yīng)注意收集保存原始的模具較佳狀況時的料帶，如后續(xù)生產(chǎn)不順暢或模具產(chǎn)生變異時，可作為模具檢修的參考。
2、導(dǎo)向部位檢查
導(dǎo)柱、導(dǎo)套配合間隙如何，是否有燒傷或磨損痕跡，模具導(dǎo)向的給油狀態(tài)是否正常，應(yīng)作檢查。導(dǎo)向件的磨損及精度的破壞，使模具的精度降低，模具的各個部位就會出現(xiàn)問題，故必須作適當(dāng)保養(yǎng)以及定期的更換。檢查導(dǎo)料件的精度，若導(dǎo)正釘磨損，已失去應(yīng)有的料帶導(dǎo)正精度及功能，必須進行更換。檢查彈簧狀況(卸料彈簧和頂料彈簧等)，看其是否斷裂，或長時間使用雖未斷裂，但已疲勞失去原有的力度，必須作定期的維護、更換，否則會對模具造成傷害或生產(chǎn)不順暢。
卸料板的拆卸可先用兩把起子平衡撬起，再用雙手平衡使力取出。遇拆卸困難時，應(yīng)檢查模具內(nèi)是否清理干凈，鎖緊螺絲是否全部拆卸，是否應(yīng)卡料影起的模具損傷， 查明原因再做相應(yīng)處理，切不可盲目處置。組裝卸料板時先將凸模和卸料板清理干凈，在導(dǎo)柱和凸模導(dǎo)入處加潤滑油，將其平穩(wěn)放入，再用雙手壓到位，并反復(fù)幾次。如太緊應(yīng)查明原因（導(dǎo)柱和導(dǎo)套導(dǎo)向是否正常，各部位是否有損傷，新?lián)Q凸模是否能順利過卸料板位置是否正確，），查明原因再做相應(yīng)處理。
4、凸凹模的維護
凸模凹模以及模芯組裝完畢后要對照料帶做必要檢查，各部位是否裝錯或裝反，檢查凹模和凹模墊塊是否裝反，落料孔是否堵 塞，新?lián)Q零件是否需要偷料，需要偷料的是否足夠，模具需要鎖緊部位是否鎖緊。注意做脫料板螺絲的鎖緊確認(rèn)，鎖緊時應(yīng)從內(nèi)至外，平衡用力交叉鎖緊，不可先鎖 緊某一個螺絲再鎖緊另一個螺絲，以免造成脫料板傾斜導(dǎo)致凸模斷裂或模具精度降低。
塑膠模具的維護是從生產(chǎn)完成后就開始的，在日常操作中，更應(yīng)該注意，因為塑膠模具承受的強度也比較高，時常會忘記，最好是制定維護的時間表和維護標(biāo)準(zhǔn)，這樣才能延長模具的使用壽命，這也是泰能特模具對每一個客戶的建議，因為我們泰能特塑膠模具廠就是這樣執(zhí)行的，是為了讓客戶能得到最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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